生產成本低，吹塑制品生產工藝簡單，所需機器較少，而且生產過程中不需要使用昂貴的原材料和化學藥劑。相對于其他生產工藝，比如注塑和擠出等技術，吹塑制品的生產成本更低。擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。 根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
在化工行業(yè)中，吹塑制品通常用于儲存各種化學品，例如塑料桶、酸性液體儲存桶、堿性液體儲存桶等。這類儲存桶的要求必須高，吹塑制品的輕便和耐腐蝕性可以更好地滿足這些儲存桶的需求。吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術得到了廣泛應用。在金屬加工行業(yè)中，吹塑制品的應用主要是吹制工業(yè)安全帽、鞋套、手套、耳塞、面罩等個人防護用品。吹塑制品有著很好的柔韌性和沖擊吸能性能，能夠在工業(yè)環(huán)境下提供很好的保護。
擠出吹塑模具，除雙層壁制品等特殊模具外，僅有陰模型腔， 不設置陽模。與其他塑料制品所用的模具相比，在結構上要簡單得多。由于吹塑制品的生產過程非常簡單，能耗很低，也更加環(huán)保。同時，與其他制作工藝比較，吹塑制品容易回收再生，可以有效減少塑料廢棄物對環(huán)境的污染。由注塑機，將融入物料注入模具內，得到管狀型胚，開模后將型胚放于芯模，趁熱合模，并通入壓縮空氣，使型胚吹脹，通過模具內腔得到與模具相同的中空制品。
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